Wie wird LEGO hergestellt?

Wir werden oft gefragt: „Wie werden LEGO®-Steine ​​hergestellt?“

Die Lastwagen kommen an. Alles beginnt mit kleinen Plastikbrocken in vielen verschiedenen Farben, sogenannten Granulatstücken. Lastwagen voller Granulat fahren zur LEGO-Fabrik, wo riesige Schläuche das Granulat aufsaugen und in dreistöckige Metallsilos kippen.

Es gibt 14 Silos und jedes Silo kann bis zu 33 Tonnen Granulat fassen. Von den Silos gelangt das Kunststoffgranulat über Rohre zu den Spritzgießmaschinen. Die Temperatur steigt. In den Spritzgießmaschinen wird das Granulat auf eine Temperatur von etwa 230 Grad Celsius erhitzt. Der geschmolzene Kunststoffbrei wird in Gussformen, kleine Metallbehälter in Form hohler LEGO-Steine, eingespritzt.

Stellen Sie sich eine sehr komplizierte Version der Eiswürfelform zu Hause im Gefrierschrank vor. Die Spritzgussmaschine übt Hunderte Tonnen Druck aus, um sicherzustellen, dass die Steine ​​mit perfekter Präzision geformt werden. Anschließend werden sie abgekühlt und aus der Form genommen; das dauert nur etwa 10 Sekunden.

Roboter helfen dabei Aufgrund der gefährlichen Bedingungen und der erforderlichen Präzision ist der Formprozess nahezu vollständig automatisiert. Über Förderbänder rollen die fertigen Steine ​​in Kisten.

Wenn eine Kiste voll ist, sendet die Formmaschine ein Funksignal an einen der Roboter-LKWs, die durch die Fabrikhalle fahren. Die Roboterwagen werden durch Schlitze im Boden geführt.

Sie nehmen die vollen Kartons auf und legen sie auf ein weiteres Förderband, das sie zum nächsten Schritt im Herstellungsprozess bringt. Zeit zum Dekorieren Was wären unsere Steine ​​ohne all die coolen Details und Dekorationen?

Der nächste Schritt im Fertigungsprozess ist die Montagehalle, in der die Details gedruckt und mehrteilige Teile zusammengebaut werden. Gesichter, Bedienfelder, Zahlen, Wörter und andere dekorative Details werden von einem riesigen Drucker auf die Steine ​​gestempelt. Einige LEGO®-Teile, wie zum Beispiel die Beine der Minifiguren, bestehen aus verschiedenen Teilen, die zusammenpassen.

Diese komplizierten Teile werden von Maschinen zusammengespannt, die sehr präzise Druck ausüben. Wir verpacken alles. Der letzte Schritt besteht darin, die richtigen Teile zu sammeln, um komplette LEGO®-Sets herzustellen.

Sets können Hunderte verschiedener Teile umfassen, daher muss der Verpackungsprozess schnell und präzise erfolgen. Kisten, sogenannte Kassetten, rollen über Förderbänder unter Tabletts mit den einzelnen Steinsorten.

Die Behälter öffnen und schließen sich, um die richtige Anzahl an Stücken in jede Kassette freizugeben. Schließlich falten die Packer die Kartons, fügen zusätzliche Teile und Bauanweisungen hinzu und prüfen, ob die Maschine keine Fehler gemacht hat